全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運；全國首批鈉離子電池通過測評；新華社走進華鈉芯能全程直播鈉離子電池生產(chǎn)流程；圓柱電芯完成率90.6%；全球首批鈉離子電池電動二輪車發(fā)布……華鈉芯能高質(zhì)量發(fā)展步入正軌。

轉(zhuǎn)型中的華陽集團（002906），承擔(dān)著“在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來”的歷史使命，順應(yīng)產(chǎn)業(yè)和科技變革大勢，加強前沿探索和前瞻布局，利用自身優(yōu)勢，積極布局鈉離子電池產(chǎn)業(yè)，率先進入鈉電量產(chǎn)賽道。如今，躋身全國鈉離子行業(yè)第一方陣的華鈉芯能，處處涌動著澎湃活力，在高質(zhì)量發(fā)展軌道上擔(dān)當作為、奮勇向前。

搶灘+布局 積蓄新動能

(資料圖片僅供參考)

隨著“雙碳”目標的全面推進，構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系成為重中之重，新能源呈現(xiàn)出一片蓬勃向上的發(fā)展態(tài)勢。

早在2019年初，華陽集團搶抓行業(yè)風(fēng)口，就把目光投向了鈉離子電池，從前期的項目立項，到生產(chǎn)線的建成、投運、投產(chǎn)，特別是去年，全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運，意味著華陽集團成為全國首家實質(zhì)性打造鈉離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。

“鈉離子電池具有安全性高、低溫環(huán)境性能穩(wěn)定及原料成本低三大優(yōu)勢，在儲能領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景和市場潛力，我們要利用自身優(yōu)勢，布局鈉電儲能與開發(fā)業(yè)務(wù)，形成鈉電全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展格局。”談及鈉離子電池優(yōu)勢和發(fā)展前景，產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究總院新能源研究分院院長、華鈉芯能董事長王可琛信心滿滿。

從空曠的廠房到精密設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的車間，從鈉離子電池還是概念到產(chǎn)品實現(xiàn)市場化應(yīng)用，一年多時間里，華鈉芯能以“新”破題、以“新”開路，提升自主創(chuàng)新能力，培育競爭新優(yōu)勢，破解設(shè)備、技術(shù)、工藝等瓶頸，倒排工期、攻堅克難、搶抓進度，推進項目快落地、快開工、快建設(shè)、快投產(chǎn)。

建成投產(chǎn)后的華鈉芯能公司，引進先進工藝設(shè)備153臺（套），擁有鈉離子圓柱鋼殼電芯生產(chǎn)線和鈉離子方形鋁殼電芯生產(chǎn)線兩條生產(chǎn)線，總產(chǎn)能達到1GWh，主要產(chǎn)品有圓柱鋼殼電芯和方形鋁殼電芯，同時擁有1GWhPack電池生產(chǎn)線，目前已經(jīng)實現(xiàn)48V18Ah電動自行車Pack電池和48V、72V儲能電池模組量產(chǎn)。

“今年以來，華鈉芯能各車間、各生產(chǎn)線優(yōu)化生產(chǎn)銜接，經(jīng)過與中科海鈉技術(shù)人員的共同努力，優(yōu)化工藝指標、調(diào)整設(shè)備控制參數(shù)，多次實驗和調(diào)試后，設(shè)備運轉(zhuǎn)能力增強，生產(chǎn)效率明顯提升，尤其是全國首批鈉離子電池通過測評，全球首批鈉離子電池電動二輪車發(fā)布后，華鈉芯能跑出了華陽集團新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速度。”華鈉芯能副總經(jīng)理王明菊說。

起步就是沖刺，開局就是決戰(zhàn)。項目建設(shè)開足馬力的背后是一項項“硬核”措施的強力支撐。華鈉芯能全體干部職工的實干擔(dān)當展現(xiàn)著項目建設(shè)的“華陽速度”。

提質(zhì)+增效 搶占制高點

不謀全局者，不足謀一域。華鈉芯能站在行業(yè)制高點、產(chǎn)業(yè)最前沿，依托華陽集團上游關(guān)鍵材料生產(chǎn)全球領(lǐng)先、中游鈉離子電池產(chǎn)品制造全國一流、下游建成全國領(lǐng)先的鈉電新能源終端應(yīng)用基地的自身優(yōu)勢，以夯基固本、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)新為三大抓手，堅決打贏“圓柱電芯滿產(chǎn)、方型電芯產(chǎn)品下線、Pack模組整線打通、產(chǎn)品銷售取得實效”四大攻堅戰(zhàn)，推動鈉離子電池產(chǎn)業(yè)加快邁向中高端。

他們一手補足短板，提升整線合格率和工藝標準；一手鍛造長板，打造鈉離子電池“材料-電芯-電池-應(yīng)用”全產(chǎn)業(yè)鏈，加快產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級。為提升工藝標準和產(chǎn)品合格率，華鈉芯能不斷調(diào)試、驗證，在保證性能的前提下，通過優(yōu)化設(shè)備與工藝流程，有效縮短了正、負極制漿等工序時間，產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升，電池容量明顯提高。華鈉芯能生產(chǎn)負責(zé)人喬龍龍說：“目前，鈉離子電池已進入批量生產(chǎn)，正處于產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)化和推廣示范應(yīng)用的關(guān)鍵時期，生產(chǎn)耗時、涂長、面密度、厚度等涂布工序?qū)细衤视休^大影響。所以，我們要對各工段的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，在確保產(chǎn)量的同時，進一步提高生產(chǎn)效率，提升合格率。此外，我們建立健全質(zhì)量管理體系，把好生產(chǎn)材料關(guān)、產(chǎn)品工藝參數(shù)關(guān)、成品檢測關(guān)，為產(chǎn)品銷售打好基礎(chǔ)。”

“項目是高質(zhì)量發(fā)展的‘強引擎’，下一步，我們將緊抓項目收尾、產(chǎn)線提升兩大重點，以打贏四大攻堅戰(zhàn)為目標，在實現(xiàn)鈉電二輪車應(yīng)用的同時，已經(jīng)開始布局電化學(xué)儲能領(lǐng)域，以及鈉離子電池煤礦應(yīng)急電源、井下無軌膠輪車應(yīng)用，加速形成綠色、低碳的連鎖效應(yīng)，積極推動更多新能源儲能前沿性應(yīng)用，實現(xiàn)鈉電技術(shù)落地見效。同時，進一步拓寬產(chǎn)品銷售市場，樹立良好的品牌形象，以多元、過硬的產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶，為高質(zhì)量構(gòu)建鈉離子電池產(chǎn)業(yè)鏈打下堅實基礎(chǔ)。”王可琛說。

善弈者謀勢，善謀者致遠。在新能源產(chǎn)業(yè)的賽道上，華鈉芯能將保持昂揚向上的態(tài)勢、接續(xù)奮斗的激情，持續(xù)深耕新能源新材料領(lǐng)域，始終站在產(chǎn)業(yè)最前沿不斷探索實踐，為搶占未來行業(yè)競爭“制高點”奮斗不息。

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