質(zhì)量是企業(yè)安身立命之本。從名不見經(jīng)傳的小廠到問鼎全國磷復(fù)肥龍頭，新洋豐的崛起，是一部以“品質(zhì)”為名的奮斗史。這背后，是企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量矢志不渝的追求，是以超國標(biāo)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)重塑行業(yè)高度，是以短期成本的“舍”換長遠(yuǎn)價值的“得”，更是刀刃向內(nèi)的自我革新。新洋豐以每一粒高品質(zhì)肥料，夯實大國糧倉的“營養(yǎng)”基石。

新洋豐荊門總部生產(chǎn)基地

  夯基固本：以“真”立信，堅守質(zhì)量生命線

  “絕不造一粒假肥！”——早在1988年，新洋豐董事長楊才學(xué)承包石橋驛磷肥廠之初，就立下了“鐵律”。

  彼時的化肥市場，部分企業(yè)為追逐短期利益，“以次充好、虛標(biāo)含量”的亂象屢見不鮮，楊才學(xué)定下的這一“鐵律”在當(dāng)時更顯得難能可貴。不論歷經(jīng)市場風(fēng)云變幻、原材料價格波動等多重挑戰(zhàn)，還是面對產(chǎn)品供不應(yīng)求的緊俏行情，新洋豐始終堅守這一底線不動搖，由此踏上“質(zhì)量興企”的堅實之路。

  數(shù)十年來，新洋豐從瀕臨倒閉的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠蛻變?yōu)槿珖讖?fù)肥行業(yè)的龍頭企業(yè)，12座生產(chǎn)基地遍布全國九省，復(fù)合肥年銷量突破430萬噸，連續(xù)多年蟬聯(lián)全國第一，先后榮獲“全國產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量誠信示范企業(yè)”“全國質(zhì)量誠信先進(jìn)企業(yè)”“農(nóng)民心目中的好品牌”等殊榮。

  何為真肥料？新洋豐給出的答案樸實而堅定：養(yǎng)分含量真實，不偷工減料，不虛標(biāo)含量，更不用其他元素混淆氮磷鉀核心元素——這是對“真”最直接的詮釋。

  “總養(yǎng)分含量是衡量肥料質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。含量不足，肥料的實際效果將大打折扣，影響作物生長。”新洋豐安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察部副部長朱佳明說道。不僅總養(yǎng)分要達(dá)標(biāo)，氮、磷、鉀乃至各項中微量元素含量也必須精準(zhǔn)匹配，才能為作物提供全面、均衡的營養(yǎng)，最終實現(xiàn)作物優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

  為了確保每一粒肥料都貨真價實，新洋豐制定了嚴(yán)格的檢測體系。“生產(chǎn)廠每4小時一檢，化驗中心每8小時一檢，檢測不合格嚴(yán)禁出廠。”朱佳明的語氣中透著堅定。不僅如此，化驗中心每月還會對所有生產(chǎn)基地的產(chǎn)品進(jìn)行隨機取樣交叉檢驗，形成了“自檢-專檢-互檢”三重保障體系。

  層層檢測，環(huán)環(huán)把關(guān)，檢驗的不僅是肥料的質(zhì)量，更是企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

  “新洋豐絕不造一粒假肥，我們要確保銷售到農(nóng)民手中的每一粒肥料都是真材實料。”這句擲地有聲的承諾，在一張張檢測合格的報告中具象化。這背后，是新洋豐為每一粒肥料注入真材實料的決心，更是為中國農(nóng)業(yè)豐收提供堅實保障的承諾。

  精益求精：以“細(xì)”匠造，鐫刻“24字方針”精度

  隨著對質(zhì)量要求的不斷提升，在內(nèi)在“硬核”的基礎(chǔ)上，新洋豐又提出“不結(jié)塊，不粉化，無破損，無色差，顆粒勻，表面光，易溶解，包裝靚”24字質(zhì)量方針。短短24字，淺顯易懂到外行人都能一目了然，但背后凝結(jié)的匠心與堅守，遠(yuǎn)比字面上看起來更為厚重。

  走進(jìn)新洋豐復(fù)合肥生產(chǎn)車間，潔白的肥料正順著傳送帶魚貫而出。一粒粒肥料圓潤飽滿，色澤光亮，顆粒均勻，單看外觀便透著一股“精致”。這份精致的背后，是新洋豐對每一個細(xì)節(jié)的極致把控。

  “公司規(guī)定肥料顆粒大小必須控制在2.00-4.00mm之間。”新洋豐硫酸鉀復(fù)合肥廠廠長郭琦向記者展示手中的肥料時介紹道。而國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍是1.00-4.75mm，新洋豐為何要自設(shè)“緊箍咒”？

  “顆粒越均勻，不僅產(chǎn)品美觀，更便于機械化施肥，更受農(nóng)民歡迎。”新洋豐工藝技術(shù)部高級工程師李國海道出了標(biāo)準(zhǔn)背后對用戶需求的深度考量。

  嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)帶來的是生產(chǎn)成本的增加。

  “在生產(chǎn)過程中，有一個篩分環(huán)節(jié)，簡單來說，就是將不在2.00-4.00mm范圍內(nèi)的肥料‘回爐重造’。這個范圍越小，回爐的比例就會越高，成本也跟著往上走，生產(chǎn)效率也會受到影響。”李國海坦言。

  這背后增加的每一分成本，都無聲訴說著新洋豐對品質(zhì)的堅守。即使是在產(chǎn)品供不應(yīng)求的銷售旺季，新洋豐也從未以犧牲質(zhì)量為代價來換取產(chǎn)能。

  面對化肥行業(yè)長期存在的結(jié)塊、粉化兩大痛點，新洋豐持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。“在高塔生產(chǎn)線上，我們通過加裝塔式冷卻器，有效降低了包裝時的肥料溫度，減少結(jié)塊現(xiàn)象。”李國海介紹。

  隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，智能施肥設(shè)備的迭代升級，對肥料溶解度提出了更嚴(yán)苛的要求。新洋豐以精益求精的執(zhí)著回應(yīng)這份期待，在提升溶解度的道路上持續(xù)突破。

  “比如‘洋豐至尊’系列產(chǎn)品，在常溫水中靜置一小時，溶解率可以穩(wěn)定達(dá)到92%以上。”李國海自信地說道。這不僅是對產(chǎn)品性能的打磨，更是新洋豐與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同頻共振的主動擔(dān)當(dāng)。

  智領(lǐng)未來：以“智”提質(zhì)，數(shù)智驅(qū)動質(zhì)效躍升

  肥料生產(chǎn)的質(zhì)量命脈，蘊藏在配料、轉(zhuǎn)化、吸收、造粒、烘干、冷卻、包膜等每一個關(guān)鍵工段的精細(xì)控制中。每個工段都會對肥料的養(yǎng)分含量、顆粒大小、溶解度、強度等核心指標(biāo)產(chǎn)生影響。雖不至于“差之毫厘，失之千里”，但生產(chǎn)過程中的任何細(xì)微波動都可能悄然影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。如今，這些曾依賴人工經(jīng)驗的環(huán)節(jié)，已被自動化系統(tǒng)編織成一張嚴(yán)密的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

  在配料車間，原材料鉀肥經(jīng)投料斗落入傳送帶，平穩(wěn)流入下一工序。在中控室內(nèi)，配料系統(tǒng)屏幕上實時跳動著荷重、瞬時流量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

  “根據(jù)配方設(shè)定好氮磷鉀比例后，系統(tǒng)便自動精準(zhǔn)配比進(jìn)料，”郭琦解釋道，“告別了過去依靠人工經(jīng)驗估算的模式，養(yǎng)分配比更精準(zhǔn)。”

  巨大的造粒機持續(xù)運轉(zhuǎn)，自動化系統(tǒng)如同中樞神經(jīng)，實時協(xié)調(diào)著料漿溫度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、返料比等核心參數(shù)，從而確保肥料養(yǎng)分分布均勻，水分含量精準(zhǔn)可控，顆粒大小一致，顆粒強度顯著提升。

  中控室的電腦屏幕上，生產(chǎn)線上各個工段的運行數(shù)據(jù)清晰可見。這些實時、量化的指標(biāo)，為操作人員提供了精準(zhǔn)的調(diào)控依據(jù)，告別了過去“憑眼睛看、憑經(jīng)驗猜”的粗放模式。經(jīng)過改造升級，各個工段之間實現(xiàn)自動連鎖，上一工段參數(shù)出現(xiàn)波動，下一工段便會立刻自動跟進(jìn)調(diào)整。這種全鏈條的精準(zhǔn)調(diào)控，大大減少了人工操作可能產(chǎn)生的誤差，使產(chǎn)品外觀品相與內(nèi)在穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提升。

  這樣的自動化改造，多年來貫穿于新洋豐十二座生產(chǎn)基地的每一條生產(chǎn)線。

  目前，新洋豐還在積極試點對生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字化升級改造。通過數(shù)字化賦能，為生產(chǎn)線注入更強大的智能控制能力，進(jìn)一步減少人工操作，確保生產(chǎn)過程的極致穩(wěn)定，讓每一批產(chǎn)品都保持“始終如一”的卓越品質(zhì)。